![[供] 防腐木加工罐炭化罐炭化木生產(chǎn)設(shè)備深度炭化效果好](http://www.13316.cn/prdimg/2015/4775062175720.jpg "[供] 防腐木加工罐炭化罐炭化木生產(chǎn)設(shè)備深度炭化效果好")
圖1:[供] 防腐木加工罐炭化罐炭化木生產(chǎn)設(shè)備深度炭化效果好
1.深度炭化防腐木是經(jīng)過(guò)200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材，由于其營(yíng)養(yǎng)成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲(chóng)功能，由于其吸水官能團(tuán)半纖維素被重組，使產(chǎn)品具有較好的物理性能。 深度炭化防腐木(簡(jiǎn)稱(chēng)深度炭化木）是相對(duì)于表面炭化木而言的。外觀上表面炭化木是里外顏色不一致，炭化層相當(dāng)于表面油漆層那么薄。 2.防腐木是木材在一定條件下通過(guò)一定的改性措施，使木材具有防腐防霉變的性能。一般的防腐木都是通過(guò)添加防腐劑來(lái)改性，而大部分的防腐劑是有毒性易揮發(fā)的，對(duì)人體危害大。 3.深度炭化木在改性過(guò)程沒(méi)有添加任何藥水，只是物理改性過(guò)程，是個(gè)綠色環(huán)保產(chǎn)品，無(wú)毒無(wú)害。 4.炭化木和防腐木都具有防腐防霉性能。但是炭化木還具有防潮、防開(kāi)裂、防變形等各種功能，其功效是一般防腐木不可比擬的。 防腐木好像是通過(guò)浸泡化學(xué)物質(zhì)來(lái)達(dá)到木材不能腐爛，碳化木則是通過(guò)煅燒后把木材變?yōu)槎嗫椎哪咎�，可以用�?lái)凈化，吸附空氣中或液體中的雜質(zhì). 防腐木表面為黃綠色，炭化木表面為金至褐色！另外切開(kāi)防腐木，截面的藥水浸泡不會(huì)達(dá)到100%，因此顏色會(huì)不同。而炭化木切開(kāi)后，截面的顏色是同一種顏色. 碳化木即炭化木，炭化木是經(jīng)過(guò)炭化處理的木材。炭化木分為表面炭化木和深度炭化木。 我公司生產(chǎn)的木材炭化罐具有適用性廣、容量大、深加工處理效果好、布局合理、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力，廣泛滿足用戶(hù)對(duì)各類(lèi)木材碳化深加工要求。該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、配件先進(jìn)、性能安全可靠、熱處理木材質(zhì)量穩(wěn)定，炭化技術(shù)工藝成熟，碳化效率高，節(jié)省能源，對(duì)周邊的環(huán)境沒(méi)有危害。通過(guò)木材炭化罐生產(chǎn)的碳化木材被泛使用于家具木材，木質(zhì)地板，地?zé)岬匕�、桑拿房木�?gòu)件、暖氣框罩、戶(hù)外家具門(mén)窗、園藝小品、游泳池和浴室木構(gòu)件等領(lǐng)域。 炭化工藝 罐式炭化采用低壓過(guò)熱蒸汽炭化工藝，主要包括三個(gè)階段： 升溫干燥階段→升壓炭化階段→泄壓降溫階段 第一階段：溫度升高及高溫干燥階段
采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時(shí)間中，進(jìn)行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。
第二階段：熱處理炭化階段
高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)最后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí)。
第三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段
最后一個(gè)階段是通過(guò)噴蒸來(lái)降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí)，調(diào)節(jié)被處理木材的濕度，使其達(dá)到含水率4%到7%。
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