自從60年代末中密度纖維板（中纖板）首次實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來，走過了一段輝煌的發(fā)展時期，確立了它作為家具制造、室內(nèi)裝修及其相關(guān)領(lǐng)域的一種重要原材料的地位。
最初，中纖板是在多層壓機上生產(chǎn)的。然而也正是多層壓機的特點使得它不可能經(jīng)濟地生產(chǎn)薄型中纖板。用多層壓機生產(chǎn)較薄的人造板時，無用時間，即打開／裝載及卸載／關(guān)閉壓機，會不成比例地增加。更為嚴(yán)重的是，板坯在壓機內(nèi)未被擠壓狀態(tài)耗費時間，例如在與其上面的熱壓板接觸以前，將導(dǎo)致表面的“預(yù)固化”，而這一層必須由后續(xù)的砂光來去除，這就造成在多層壓機上生產(chǎn)薄型板很不經(jīng)濟。
某種程度上，薄型中纖板可在輥壓機上生產(chǎn)，然而這種方法也有與系統(tǒng)相關(guān)的缺點，產(chǎn)量受限制并且實際不可能生產(chǎn)6毫米以上厚度的板材。更為嚴(yán)重的是輥壓機的耗膠量很大，用這種方法生產(chǎn)的具有低、中密度（780～850千克／立方米）的板材，表層（密度）峰值低，具有一種不均勻的剖面密度分布和相對低的強度值。直到70年代末引入連續(xù)式雙帶壓機后才有可能生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的家具板材，以及在單層壓機上經(jīng)濟地生產(chǎn)薄型板了。
6～9毫米范圍內(nèi)的薄型板生產(chǎn)主要集中在地板行業(yè)。在80年代末和90年代初，許多有遠(yuǎn)見的公司開始涉足在連續(xù)壓機上生產(chǎn)薄型板的問題，比如2.5毫米，3.2毫米以及4毫米。本來的目標(biāo)是要找到一種濕法纖維板和薄膠合板的替代品。在與這些公司開展合作后，Siempelkamp公司開發(fā)了一套包括ContiRoll壓機及板坯鋪裝和精加工設(shè)備在內(nèi)的系統(tǒng)，以便滿足薄型板生產(chǎn)的特殊需求。
在這種關(guān)系中下列幾點是特別重要的：
1、通用的厚度范圍：
壓機可以生產(chǎn)薄型板、標(biāo)準(zhǔn)板和厚板。這ContiRoll壓機上很容易做到。
2、高速鋪裝生產(chǎn)線和壓機速度：
鑒于標(biāo)準(zhǔn)中纖板壓機鋪裝線工作速度在40～500毫米／秒之間，用于生產(chǎn)薄型板的壓機必須具有更高的鋪裝線和壓機速度以便取得經(jīng)濟的產(chǎn)出率。Siempelkamp壓機已經(jīng)創(chuàng)造出的速度高達1500毫米／秒。
3、壓機進口幾何結(jié)構(gòu)：
進口幾何結(jié)構(gòu)必須做到薄型纖維板板坯能高速進入壓機而又不會噴出來。新設(shè)計的ConriRoll壓機進口結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中能適應(yīng)板坯的排氣率特性（在改變纖維材料后)。這種進口結(jié)構(gòu)允許與鋼帶有一個最佳觸點，能夠快速施加壓力以形成高密度的表層及實現(xiàn)前面提及的高產(chǎn)量，同時它也利于允許使用不同等級的纖維原料從特粗的到極細(xì)的。ContiRoll展示出是生產(chǎn)薄型板所具有的最成功的壓機。經(jīng)改進的位置檢測系統(tǒng)和橫跨材料流方向的獨立壓力系統(tǒng)使得生產(chǎn)出的板材具有極小的厚度公差（0.1毫米）。
4、板坯鋪裝機也已得到了進一步的發(fā)展，以利于鋪裝出更薄的板坯并具有足夠小的公差，理想狀態(tài)下也不需要對鋪裝表面進行刮平。目前，Siempelkamp公司可以提供不同用途的纖維板坯鋪裝系統(tǒng)，可帶也可不帶刮平裝置，同樣都取得了出色的板坯鋪裝精度。
鋪裝生產(chǎn)線裝備有金屬探測器感應(yīng)線圈和特殊的監(jiān)測設(shè)備，以防外來物體、過多的纖維坯料等對壓機和鋼帶的損壞。
5、精加工設(shè)備
高速離開壓機時的薄型板對精加工設(shè)備有很多要求：
·兩臺對角線鋸交叉工作，從而滿足壓機速度的要求；
·專用板材冷卻系統(tǒng)，使得堆垛形成的板材溫度較低；
·對貯存區(qū)托盤和厚防護板上的板材垛平穩(wěn)運行傳送的運輸工具；
·將板材切至所需凈尺寸的分割鋸。
事實上，所有生產(chǎn)薄型中密度纖維板和高密度纖維板的公司都有一套Siempelkamp公司的ContoRoll壓機系統(tǒng)。
值得注意的是像Homanit、 Sunchang和Duratex這樣的生產(chǎn)商都是原先的濕法纖維板生產(chǎn)商或者是膠合板生產(chǎn)車間轉(zhuǎn)來的。由于濕法纖維板在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水，同時由于可旋切原木日益稀缺使膠合板越來越貴，對于這種企業(yè)來說，轉(zhuǎn)為干法生產(chǎn)薄型中纖板或高纖板是顯而易見的明智選擇。
使用一種專用裝置，可以生產(chǎn)用于直接噴涂而不用預(yù)先砂光的薄型板。比起那些需要薄型板砂光的系統(tǒng)來，這是具有決定性經(jīng)濟優(yōu)勢之處（在那些系統(tǒng)里要砂去的板材厚度超過20％）。另外一個重要方面是ContiRoll壓機生產(chǎn)的板材能具有很小的厚度公差 （<0．1毫米）、密度和強度值高，并具有一個均勻的剖面密度分布，在表層有高峰值，所有這些因素對于絕大多數(shù)應(yīng)用場合都是十分重要的。
設(shè)備允許在不間斷生產(chǎn)的情況下，在2～3毫米之間無級調(diào)節(jié)薄型板的厚度。
在任何時候都可以進行由ATR開發(fā)的SPOC和PROMACS過程監(jiān)測系統(tǒng)的有用的升級。
近三年來訂購這種薄型板生產(chǎn)設(shè)備呈現(xiàn)顯著的增長。那些產(chǎn)品可用于下列用途
·家具制作（櫥柜壁板、抽屜底板、門面板）；
·門的制作（門頁，噴漆或者印刷裝飾）；
·汽車（車門內(nèi)板、腳底板）；
·敞篷建筑；火車包廂的內(nèi)襯；
·包裝材料；
·沖孔及鉆孔墊板；
·印
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