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裝飾層壓板性能影響因素較多，主要有上膠量，揮發(fā)物含量，熱壓工藝及原紙的性能等。因此，在了解這些因素后，應(yīng)在生產(chǎn)條件的允許下嚴(yán)格加以控制，
1 、上膠量的影響
上膠量是指浸漬紙中樹(shù)脂所占的重量百分比，隨著上膠量的增大，裝飾層壓板的機(jī)械性能在初期階段也隨著增大，當(dāng)上膠量達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，機(jī)械強(qiáng)度達(dá)到最高，上
膠量再繼續(xù)增加，機(jī)械性能無(wú)明顯變化，甚至略有下降，但上膠量對(duì)提高耐磨性、耐水性及尺寸穩(wěn)定性等有所增加．
2 、揮發(fā)份含量的影響
在浸漬紙中含有一定的揮發(fā)物質(zhì)，它對(duì)裝飾層壓板物理性能影響很大，相對(duì)濕度增大，
揮發(fā)份含量變大時(shí)，抗拉強(qiáng)度顯著降低，同樣為曲強(qiáng)度也有不同程度的降低。所以生產(chǎn)上都要求嚴(yán)格控制紙的揮發(fā)物含量。 揮發(fā)份含量大小與樹(shù)脂可溶性有關(guān)，當(dāng)揮發(fā)物壓到最低限度時(shí)，浸漬紙流動(dòng)性很差，目前，實(shí)際生產(chǎn)中，揮發(fā)物含量的控制，表層紙6～9％，裝飾紙5～8％，底層紙6～8％。
3 、壓力對(duì)裝飾層壓板性能的影響
熱壓條件：溫度、時(shí)間、壓力是制成裝飾層壓板的主要條件，壓力的大小直接影響到制品的比重，如比重大小與吸水，吸濕性有關(guān)，因此比重小紙中空隙大，制品吸濕性就強(qiáng)，相反，制品密度大，吸水件小，裝飾層壓板穩(wěn)定性也比較好，所以一般將壓力控制在6～8MPa。
4 、其它因素的影響
原紙吸收住，添料覆蓋性，印刷質(zhì)量等都會(huì)造成裝飾層壓板外觀色調(diào)不正的缺陷，底層紙中有漿疙瘩也因沒(méi)有浸漬膠，造成鼓泡，總之，影響質(zhì)量的因素較多，只要嚴(yán)格控制各種工藝參數(shù)，熟練掌握工藝操作，就能克服不利因素，生產(chǎn)出高質(zhì)量的裝飾板。
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