將電除塵器改造為袋式除塵器不必全旁否定。一般情況下,現(xiàn)有電除塵器邊緣殼體、灰斗、框架、煙道、輸灰系統(tǒng)都可以保留并繼續(xù)使用,甚至其擠出和立柱都可以利用。至于袋式除塵器的凈氣室是在原電除塵器殼體內(nèi)部增設(shè)、煙氣溫度等具體因素確定。 一般的改造工程可分為以下幾個步驟:
1、拆除電除塵器內(nèi)部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等,通常只留下一個空殼。
2、安裝除塵器進(jìn)、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進(jìn)、出口的改造。對進(jìn)入各室的煙氣量要精確計算,并進(jìn)行氣流分布實(shí)驗(yàn),保證各室的氣流相對均勻。
3、在除塵器殼體內(nèi)安裝煙氣導(dǎo)流板和氣流均布裝置。導(dǎo)流板的設(shè)計要考慮防磨。
4、根據(jù)凈氣室和通道的位置,安裝入孔門、視窗、走道及扶梯。設(shè)立的入孔門要采取密封和保溫措施,視窗的設(shè)置應(yīng)能從除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。
5、濾袋的選擇與安裝。袋式除塵器的濾袋選擇主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、安裝使用要求及成本。
6、安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設(shè)計高度要便與袋籠的安裝,頂蓋的設(shè)計要考慮清灰管道和其他設(shè)備的布置及起吊裝置的運(yùn)行。
7、安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣設(shè)備及管線、脈沖閥、儲氣罐、噴吹管及相關(guān)的電器元件。一般都設(shè)3種清灰裝置,即差壓自動反吹清灰、時間繼電器自動清灰和手動清灰。根據(jù)濾袋的使用壽命和積塵情況。甚至和可以將壓差自動反吹清灰在分為快、中、慢3中方式。
8、保護(hù)系統(tǒng)的安裝。包括旁路煙道、除塵器進(jìn)口煙氣超溫報警和緊急降溫裝置。為了避免鍋爐點(diǎn)火燃油損壞濾袋而設(shè)置旁路煙道時,涉及到鍋爐與除塵器的銜接和配合,尤其從旁路煙道切換到除塵器本體運(yùn)行時,爐堂負(fù)壓將有較大的波動,要求爐膛負(fù)壓自動裝置反映迅速,動作靈活。另一個為題是煙溫,國內(nèi)大多數(shù)鍋爐的世紀(jì)煙溫均超過設(shè)計值,有些超溫幅度還較大,必需通過運(yùn)行調(diào)試及投入吹灰器來控制。此外也可
在煙道增設(shè)緊急報警和緊急降溫裝置。
9、特工儀表及控制裝置。可以將原電除塵器控制室內(nèi)的高壓電源請出去,經(jīng)改造電氣、熱控線路后安裝用于袋式除塵器PLC和PC機(jī)上。
10、改造鍋爐DCS和操作規(guī)程,以適應(yīng)袋式除塵器的運(yùn)行與管理。
11、改造引風(fēng)機(jī)和電機(jī)。
泊頭一恒除塵設(shè)備公司以滿足客戶需求為第一宗旨,制訂了質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、科學(xué)管理、顧客滿意的質(zhì)量方針,并將其貫穿于日常的生產(chǎn)與管理。我公司現(xiàn)已研發(fā)并生產(chǎn)各類除塵器:布袋除塵器、袋式除塵器、脈沖除塵器、脈沖布袋除塵器、脈沖袋式除塵器、單機(jī)除塵器、單機(jī)布袋除塵器、振打除塵器、振打布袋除塵器、靜電除塵器、反吹風(fēng)布袋除塵器等,廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、電力、機(jī)械等行業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料回收。