顧名思義,滿細(xì)胞法就是使木材細(xì)胞中充滿防腐劑溶液,使木材保留有最大量的防腐劑。這種方法最適合于用水載型木材防腐劑來(lái)處理木材,也適用于用煤雜酚油來(lái)處理海港樁木、枕木等。其操作過(guò)程可以分為5個(gè)階段:
1、前真空階段:
將木材放入壓力浸注罐中,關(guān)好罐門(mén)后,開(kāi)啟真空泵,向浸注罐抽真空(一般為-0.080~-0.095MPa),保持15分鐘至1小時(shí),以抽出木材細(xì)胞腔中的空氣,使得木材容易被防腐劑浸注,并且減少在卸壓時(shí)防腐劑反沖出來(lái),保留較多的防腐劑在木材中。這也是此法不同于空細(xì)胞法和改良空細(xì)胞法之處。
2、加防腐劑階段:
在不關(guān)閉真空泵的情況下,即保持原有真空度的條件下,加入防腐劑溶液。如果在防腐劑加滿壓力浸注罐之前關(guān)掉真空泵,那么浸注罐中殘留下來(lái)的空氣,或由處理溶液產(chǎn)生的蒸氣就被壓縮到浸注罐的上部,那么當(dāng)繼續(xù)加防腐劑溶液時(shí),這些氣體就會(huì)充填材堆上部木材中在抽真空時(shí)被抽空了的空間,這樣,就使這部分木材吸收較少數(shù)量的防腐劑溶液,造成同一批次處理的木材上下不均勻的結(jié)果。
3、加壓階段:
當(dāng)防腐劑加滿壓力浸注罐后,關(guān)閉真空泵,消除真空后,施加壓力(可以用液壓,也可以用空氣壓),達(dá)到所需要的壓力(一般為0.8~1.5MPa)保持一段時(shí)間(一般為2~6小時(shí)),直到所需要的防腐劑量已經(jīng)深深的被壓入木材中,或者到木材拒絕吸收防腐劑溶液之點(diǎn)為止。當(dāng)加壓階段終了,排除壓力時(shí),由于被壓縮在木材中的少量空氣的膨脹作用,在加壓階段被木材吸收的防腐劑溶液有5~15%此時(shí)會(huì)從木材中反沖出來(lái),回到壓力浸注罐中。
4、排液階段:
在解除壓力后,利用防腐劑溶液的重力作用,或用排液泵,將壓力浸注罐中的防腐劑溶液返回到防腐劑溶液貯槽中。
5、后真空階段:
排盡防腐劑溶液后,關(guān)閉所有閥門(mén),接通真空泵,開(kāi)始后真空階段。后真空的真空度可以和前真空一樣(-0.080~-0.095MPa),或稍低一些,保持10~30分鐘。然后解除真空,放出在后真空階段抽出的防腐劑溶液。打開(kāi)罐門(mén),取出經(jīng)處理的木材,防腐處理的一個(gè)周期就已完成。
由于從壓力浸注罐中剛?cè)〕龅哪静目赡苓會(huì)有滴液現(xiàn)象,為了不污染環(huán)境和回收防腐劑,可以將剛處理好的長(zhǎng)沙防腐木材在滴液區(qū)中存放一段時(shí)間,直到不再滴液為止。