所謂“工欲善其事，必先利其器”，在木材加工企業(yè)中，一臺(tái)好的熱壓機(jī)產(chǎn)品是一個(gè)企業(yè)能否生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的關(guān)鍵，同時(shí)也是一個(gè)企業(yè)的生命線。
在熱壓機(jī)壓制板材過程中，液壓系統(tǒng)是整個(gè)熱壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的核心關(guān)鍵，就像人的大腦，生產(chǎn)高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品需確保熱壓機(jī)的液壓系統(tǒng)達(dá)到以下幾點(diǎn)要求：
1、液壓介質(zhì)的質(zhì)量
熱壓機(jī)系統(tǒng)的加熱介質(zhì)可以是蒸汽、水、肥皂水、乳化液、液壓油等，但不同的介質(zhì)在費(fèi)用和效果上也層次不齊。水、蒸汽等介質(zhì)價(jià)格低，但對液壓元件腐蝕性較高，液壓油費(fèi)用高，但穩(wěn)定性好、無腐蝕性、潤滑作用、安全系數(shù)高等一系列有點(diǎn)，目前在業(yè)內(nèi)十分受歡迎。
2、液壓時(shí)間
板材在涂完膠水后，會(huì)在有限的時(shí)間內(nèi)固化，故而液壓系統(tǒng)的閉合時(shí)間越短，越有利于板材之間的膠合，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、補(bǔ)壓系統(tǒng)
熱壓機(jī)在閉合之后，熱壓油通過擠壓柱塞油缸提供適當(dāng)?shù)膲毫Γ钑r(shí)不時(shí)的補(bǔ)充壓力，防止壓力降低導(dǎo)致板材膠合力度不足，產(chǎn)生開膠、裂層等現(xiàn)象。
4、分次降壓
板坯熱壓結(jié)束后，減少油缸壓力，為避免產(chǎn)生缺陷，需控制降壓的力度，分段降壓。
如果液壓系統(tǒng)的控制做到以上4點(diǎn)，那么板材的壓合力度絕對可以滿足成型的需求，同時(shí)確保膠水凝固力度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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