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| 公司介紹 |
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大亞集團是中國企業500強，農業產業化國家重點龍頭企業，上市公司“大亞科技股份有限公司”（000910）和“圣象集團”的控股股東。現有包裝、木業、信息、汽配四大業務板塊，總資產80多億元，員工逾萬人。集團總部位于上海，主要工業基地位于江蘇丹陽，在歐美設有國際營銷和研發中心。
在過去20多年的創業征途中，以陳興康董事長為核心的管理團隊，經過艱苦卓絕的探索和實踐，形成了獨特的經營理念和管理模式。“奮斗＋責任制”是大亞文化的精髓，“追求卓越、挑戰極限”是大亞精神的縮影。大亞人崇尚奮斗，勇于負責，同心同德共創百年老店；大亞人樂于挑戰，執著創新，和衷共濟分享成功甘甜。獨特的企業文化鑄就了大亞人非凡的領導力和創造力，形成其他企業無法效仿的競爭力。
大亞木業是大亞集團近年投資最大的產業板塊，在江蘇、廣東、福建、江西、安徽擁有6條生產線，年生產能力已超過150萬立方米，位居亞洲第一，躋身世界十強。從2006年下半年開始，在廣東、重慶、黑龍江又相繼開工建設了3條全進口人造板生產線，設計產能60萬立方米/年，到目前為止，大亞木業人造板設計產能已超過200萬立方米/年，實際生產能力將達到250萬立方米/年。
大亞木業（福建）有限公司是大亞集團和云萊國際公司共同投資的中外合資企業，該項目采用世界上工藝最先進的連續平壓機生產線，設計年產高檔優質刨花板45萬立方米，是目前亞洲最大的刨花板生產線。公司位于福建省三明市金沙園高新技術產業開發區，占地450畝，毗鄰205國道、京福高速公路。
本項目的主要設備和工藝全部采用世界上最成熟、最先進的設備和技術。
1、 高品質的刨花制備技術
刨花制備設備采用著名的德國帕爾曼公司（Pallmann）的刨片機，對于相應規格的合格木片采用相應的刨片機分開進行刨片，保證制備的刨花高品質，也降低了生產成本。
2、低能耗高效率的干燥技術
干燥設備采用單通道式滾筒干燥機，干燥介質為經除塵凈化處理的熱煙氣。煙氣溫度高，干燥速度快，與通過熱油進行熱交換而產生的熱空氣為干燥介質的干燥方式相比，減少了一次熱交換，提高能源的利用率。
3、最先進的制膠工藝
國內首創的一體化生產50％高濃度甲醛和板材用脲醛膠。品質穩定的甲醛，確保脲醛膠的穩定性。50％高濃度甲醛，可以直接生產65％的可供板材使用的脲醛膠。無需在生產過程中脫水，這樣也可以減少環境污染。
4、高精度的施膠技術
采用在線施膠技術，計量準確，刨花施膠均勻，與傳統的施膠技術相比，膠液消耗量更低，更換膠種更靈活。
5、 低能耗高精度的鋪裝技術
板坯鋪裝采用CMC Texpan新一代的多頭（組合）機械式鋪裝機，該技術先進、成熟、可靠，具有能耗低、噪音小、無需特別維護、鋪裝精度高等優點。新型鋪裝技術的采用，提高了板坯的均勻度，減少素板的變形，減少素板的砂光余量，從而減少原材料的消耗，降低了生產成本。
6、連續熱壓技術
采用連續平壓熱壓技術，滿足大范圍的不同規格厚度的產品要求。與間歇式熱壓技術相比，板的性能更優良更穩定，砂光余量及裁邊量更少，原材料的消耗更低，減少熱量損失，提高熱效率和設備效率。
7、 砂光系統引進瑞士Steinmann（史丹利蒙）公司的1臺4砂架砂光機和1臺4砂架精砂砂光機。該砂光機最大的進料速度可達到80m/min，砂光精度可控制在±0.07mm之內。
8、 全套進口鋸切生產線，可根據不同用戶的需要，切割出2′×4′、4′×8′、5′×8′、6′×8′、7′×9′的板材，以及其它特殊規格的板材。
9、 主要生產工藝流程：
10、 產品主要類型及執行標準
大亞木業（福建）有限公司可根據用戶的不同要求，提供符合國家標準GB/T4897.1-4897.7－2003或歐洲標準EN312:2003之P1-P7所有類型、各種規格尺寸，厚度為4.5～40mm的刨花板，以及特殊要求、特殊功能的E0級或E1級刨花板。
11、 產品主要用途：
由于刨花板產品規格多、物理力學性能高、機械加工性能好等，是各種人造板中性價比最好的一種板材。可以利用單板、刨切薄木、三聚氰胺浸漬紙、油漆紙、PVC等進行二次貼面。所以刨花板作為芯板材料比木材更受歡迎，被廣泛應用于家具、廚柜、裝修、音響、建筑、包裝、防靜電地板等方面。與原木相比它保留了天然木材的一些優點，還不同程度的<
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